電子拉力試驗機主要有靜載荷和額定載荷試驗兩種工作方式。在靜載荷試驗過程中，系統(tǒng)不斷增加載荷，直到試件產(chǎn)生破斷，停止加載并回油，記錄下試驗件破斷拉力即可。拉力試驗機其關鍵在于控制加載的速度并保證系統(tǒng)安全；額定荷載試驗是按照一定的加載方式連續(xù)地給試件增加拉力。拉力試驗機當達到所要求的拉力值時，按試驗要求保壓一端時間然后卸載，用于檢驗試件能否承受所要求的載荷，試驗過程如下：

　　1.電子拉力試驗機將時間固定在拉伸機構(gòu)上，拉伸機構(gòu)的一端與液壓油缸的活塞相連，另一端與稱重傳感器連接；

　　2.通過數(shù)據(jù)采集卡實時采集稱重傳感器信號，并根據(jù)采集的信號進行處理，然后輸出相應的控制信號，控制電液比例閥的開度；

　　3.電子拉力試驗機由控制系統(tǒng)經(jīng)采集傳感器發(fā)出控制信號，控制電磁換向閥和卸荷；

　　4.將相關試驗數(shù)據(jù)添加到數(shù)據(jù)庫中。

　　電子拉力試驗機采用伺服電機及伺服調(diào)整系統(tǒng)，先進的芯片集成技術和專業(yè)設計的數(shù)據(jù)采集放大和過程控制系統(tǒng)。本機適用于各種金屬與非金屬材料的各項力學性能指標的測試?？刂栖浖軐崿F(xiàn)自動求取彈性模量、屈服強度、抗拉強度、斷裂強度、試樣延伸率、斷面收縮率等常規(guī)數(shù)據(jù)，能自動計算試驗過程中任一定點的力、應力、位移等數(shù)據(jù)結(jié)果。計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。

　　電子拉力試驗機廠家分析斷裂強度點不合格的因素：

　　1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣；

　　2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口；

　　3.升降導輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。